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当原油到达炼油厂后,经适当工艺裂解成更轻的馏分之前,需进行大量处理。脱硫是必须的,以满足大多数成品油的超低硫法规;脱盐是一项关键过程,因为盐中的氯会腐蚀炼油设备。测量原油中硫和氯的含量是复杂净化过程的第一步。
另外,还需去除钒、镍和铁等重金属。这些金属能对将油裂解成更轻馏分的催化剂产生有害影响。催化剂中毒会缩短催化剂的使用寿命导致成本增加。类似于氯,重金属对设备还产生腐蚀作用。相关证据表明,在最终产品中存在某些金属会降低其性能。
原油中的杂质含量取决于石油的开采地点以及其环境类型。例如,海洋石油的微量元素含量与非海洋石油不同。例如,原油中的钒含量介于40-130ppm之间[1],具体取决于产地。随着原油的开采难度越来越大,开采环境在不断改变,且杂质含量可能变得更难预测。
在原油整个净化过程中进行元素分析是一道必不可少的流程,以确保生产的油符合严格的规格要求,并减少油对炼油设备的腐蚀影响。
[1]Ortega,2013;Qasim Mohammed, 2017
使用日立XRF光谱仪以符合行业标准
X射线荧光(XRF)分析是检测原油中硫、氯和微量元素含量的首选方法。我们的台式分析仪系列易于使用,能够对原油和轻质馏分中的硫进行从ppm级到高百分含量的快速分析。
台式分析仪:X-Supreme8000和LAB-X5000
我们的台式分析仪系列能提供简单而具有成本效益的内部测试。我们的许多客户开始依靠我们的分析仪来测试燃油,生产人员全天候使用分析仪。我们的台式分析仪经合理设计、坚固耐用,且性能优异,能够提供满足严格规格限制所需的准确性和精度,并能够在繁忙的生产设施中提供所需的快速分析。
另外,它们还可使结果具有可追溯性和合规性等特征;每次测量的数据自动存储在分析仪中。一些分析器与我们基于云服务的数据管理解决方案集成在一起:ExTOPE连接。其可以自动存储结果,且可以从任何计算机进行访问。我们的台式分析仪可靠、准确,专为生产流程而设计,可帮助您控制流程,满足石化产品的严格规格。
如今,许多炼油厂实验室和石化测试实验室中都可以见到X-Supreme8000和LAB-X5000台式分析仪的身影,其可以帮助您符合以下要求:
ASTMD4294:用能量色散X射线荧光光谱法测定石油及石油产品中硫的标准测试方法
ISO8754:石油产品 - 硫含量测定 - 能量扩散式X射线荧光测定法
IP336:石油产品 - 硫含量测定 - 能量扩散式X射线荧光测定法
EPA9075:用X射线荧光测定法测定新旧石油产品中总氯的测试方法
ASTMD4929:测定原油中有机氯化物含量的标准测试方法
如果您想了解更多关于石油产品XRF分析的信息,请联系我们的专家。
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