点播研讨会

观看我们的系列在线研讨会,并了解满足您业务需求的最新解决方案。

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关于镀层厚度分析的点播研讨会

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XRF镀层测厚仪助力100%检测

实现 100% 检测是日常电镀操作重要但困难的环节。 它需要手动分析、做出决策,并完成复杂的测量设置。 事实上,72% 的 XRF(X 射线荧光)测试时间浪费在设置过程中。
 
在本次网络研讨会中,您将了解如何通过 XRF 镀层测厚仪获得更多零件分析,同时减少操作员的工作量。日立分析仪器将重点介绍您可以在操作中使用的高级功能,包括仪器视觉、广域相机、自动对焦等,这些功能将有助于改进您的 XRF 程序。 此外,您还可以了解为工业 4.0 设计的连接功能,从而为将来做好准备。
 
 
 
 
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镀层的测厚方法实战经验分享及案例解析

讲座内容主要介绍几种主流的膜厚测量方式,从多角度介绍不同测厚方法的优劣,包括电解法(库仑法)、金相法、X射线荧光法等。镀层XRF分析仪是一个有价值的电镀过程控制工具。它快速,易于使用和准确,并允许您监控和调整您的电镀产线,以确保高质量。

 

 

 

 

 

为什么要选择毛细管聚焦XRF技术?

随着电子设备和电子元件越来越小、越来越复杂,这些元件上所做的金属修饰面也变得越来越小型化——如更薄的镀层——更严格的偏差控制。如果镀层厚度低于给定指标,产品将不符合性能要求,且可能会过早出现故障,从而导致保修索赔和声誉受损。如果镀层太厚,将造成材料和成本浪费,并且进而可能引起机械贴合问题,从而导致报废或高昂的返工费用。

XRF镀层测厚仪中的毛细聚焦管光学元件可带来以下的优势:

  • 更小的点位测量
  • 更薄的镀层测量
  • 更高的测试量和更高的置信度
  • 更符合测试方法标准

无疑这些优势将为镀层测试的能力带最大的提升。

关于有色金属分析的点播研讨会

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直读光谱仪用于有色金属熔炼质量控制的5个建议

我们将讨论有色金属熔炼质量控制,并从以下5个方面给出建议,帮助您改善直读光谱仪分析有色金属的结果:

  1. 有色金属分析的挑战
  2. 完善直读光谱仪分析的秘诀:取样与制样
  3. 理解校准和类型标准化
  4. 维护你的直读光谱仪
  5. 牌号鉴定

关于QAQC的点播研讨会

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为100%材料可靠性鉴定做准备

当正确无误对安全至关重要时您需要一台分析仪器,它可在任何您需要的地方快速准确地工作。即使在最苛刻的环境中,也能为您提供精确可靠的分析。无论您需要合规性解决方案,还是希望提高流程效率,都能满足您的需求:

  • 符合相关标准和法规
  • 在安装前和安装后评估关键流程组件
  • 保持场地安全和合规
  • 存储、分析和共享检验数据

讲堂内容:

简述PMI(材料可靠性鉴定)的重要性以及ExTOPE Connect数据管理,重点介绍了手持式XRF光谱仪、激光光谱仪和移动式直读光谱仪在材料可靠性鉴定和质量控制方面的性能比较及典型应用。

 

 

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汽车轻量化道路上的材料分析技术

严格的碳排放法规正在导致整个汽车供应链的变化。无论采用何种动力技术,使用轻金属合金的材料轻量化是主要的方向之一。轻量化之路带来了材料分析和质量控制的挑战。

因为无法进行正确的材料检测而使用了不适当的材料,会导致成本增加,并损害企业的声誉。从铸造厂、金属部件生产商、制作商,到汽车电子制造和供应商,为汽车生产的每个阶段选择正确的分析技术是非常重要的。

欢迎回看我们的网络讲堂,您将了解到:汽车行业轻金属材料的兴起及几种分析技术的比较,重点介绍了日立分析仪器X射线荧光光谱仪(XRF)、激光诱导击穿光谱仪(LIBS)和火花直读光谱仪(Spark-OES)在汽车及零部件材料分析方面的应用,以及XRF光谱仪在镀层厚度测量及成分分析的应用。

 

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材料分析技术如何互补以帮助企业提高质量

端到端的质量保证和控制是制造企业必不可少的环节。从来料检验到工厂车间质量控制,再到最终检查和仓库库存控制,在生产过程的所有阶段检测材料的元素组成均有助于提高生产率并消除浪费。 

来观看我们的网络讲堂,您将了解到以下内容,以帮助您优化材料检测计划并维护企业声誉。

  • 材料分析技术的基础知识:XRF,LIBS和OES
  • 这些技术如何相互补充
  • 真实的客户案例

关于热分析的点播研讨会

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使用热分析对PCB基板进行热学特性评估

PCB是各式各样的电子产品中最重要的组成部件之一。随着科学的快速发展,我们被越来越多的高机能/高性能电子设备所包围。因此,我们对PCB的材料也有了更高品质的材料特性要求。热分析不仅能够在PCB的开发、制造以及品质管理中使用,还可以调查产品不良问题等,有着广泛的应用。在这其中,IPC标准适用于通过热分析对印刷电路板进行分析、测试和评估。

欢迎参加我们的网络讲堂,您将了解到:

  • 评估环氧树脂的固化过程

固化开始和结束温度,固化反应热,通过化学动力学解析来预测反应时间等。
  • 印制电路板的热学性能评估

玻璃化温度、固化程度、分解温度、热膨胀系数、爆板时间、储能模量等。

 

热分析的基本原理及案例分析

热分析是在程序控温下,测量物质的某种物理性质与温度或时间关系的一种技术。随着科技的发展,新领域的诞生,各行各业对于新材料的需求日益加剧。

热分析作为研究材料性能的常见手段,也在飞速发展。 热分析可用于分析各种材料,从航空航天材料到平时喝的矿泉水瓶,从研究领域到品质管理都可以用到热分析。 

欢迎回看我们的网络讲堂,您将了解到:  

  • DSC的基本原理及案例分析
  • STA的基本原理及案例分析
  • TMA的基本原理及案例分析
  • DMA的基本原理及案例分析
  • 问题和答疑

关于锂电池分析的点播研讨会

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提升安全性,降低次品率 — 如何找出锂电池中微小却“致命”的金属异物颗粒

车辆、飞机和消费性电子产品的性能不佳、火灾甚至爆炸事故均可能由锂离子电池所致。电池芯内的金属异物导致内部短路,由此产生的电流浪涌往往会导致过热、火灾,有时甚至引起爆炸。日立X射线异物分析仪EA8000A可简单快速测量锂离子电池制造过程中的金属异物颗粒数、尺寸及成分,降低不良率,节约生产成本,提供品质解决方案。

 

关于RoHS筛选的点播研讨会

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X射线分析的应用方向及RoHS检测

在本次网络课程中,您将了解到日立EA1400型X射线荧光分析仪的诸多解决方案及应用。其中包括轻元素检测,凹面样品检测,细小异物检测,镀层厚度检测等功能。在有效提高检测能力的同时,高速自动进样器也提高了检测效率。其将帮助您在日常工作中,无论是对应RoHS筛选或其它无损化检测需求都能得心应手。

 

 

 

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日立对应RoHS 2.0的相关方案

RoHS 2.0综合解决方案 — 日立快速筛选分析

  • RoHS法令的更新与限令对象。

  • RoHS 2.0下使用的分析仪器及实验设备。

  • 日立在RoHS 2.0相关领域中的新成员及其特点。

  • 日立能为执行RoHS等法令的客户提供哪些产品及服务。

关于塑料分析的点播研讨会

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日立为塑料行业提供XRF和热分析解决方案

塑料无处不在,时至21世纪的今天,在我们生活的地球上,塑料或顾名思义——具有可塑性的材料的使用已遍布全球,并成为我们日常生活中必不可少的一部分。 

合成塑料的单体通常由石油或天然气炼制而成,单体在聚合反应下合成长链的、具有可塑性的聚合物——即我们通常所说的塑料。

塑料的制造、生产、使用、废弃、回收,各个环节中间对于材料、质量的把控无时或缺,而适当的分析技术和手段至关重要。XRF技术快速无损,操作简单,无需复杂的样品处理即可在最短的时间里给出塑料样品至关重要的元素成分及杂质、添加剂等信息。而热分析技术则可通过热性能实验给出塑料的类别、纯度、熔点、晶构变化、稳定性等物性信息。

塑料无处不在,日立分析技术助力塑料的更好利用。