点播研讨会

观看我们的系列在线研讨会,并了解满足您业务需求的最新解决方案。

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关于镀层厚度分析的点播研讨会

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智能镀层分析如何保证质量、提高效率

快速回顾一下,日立在镀层厚度测量市场具有长达45年的成功的应用历史,今天在市场上旺销的 FT110A, FT160 和 X-Strata920 分析仪器回顾起来均发展逾10年以上,并伴随一路的创新和改善,遍观目前市场上存在的测厚仪产品, 普遍设计于数年甚至数十年前。市场期待着一款符合时代潮流,满足客户最新需求的测厚仪。FT230应运而生。
 
FT230 被设计来缩短时间。像自动聚焦,广域相机这些功能都可以让您更快的找到测试位置并做好准备。但我们更进一步的想“是否能让客户略过所有的步骤”,这是引入一项新的超卓功能的灵感来源,FT 230予以实现。
 
 
 
 
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镀层的测厚方法实战经验分享及案例解析

讲座内容主要介绍几种主流的膜厚测量方式,从多角度介绍不同测厚方法的优劣,包括电解法(库仑法)、金相法、X射线荧光法等。镀层XRF分析仪是一个有价值的电镀过程控制工具。它快速,易于使用和准确,并允许您监控和调整您的电镀产线,以确保高质量。

 

 

 

 

 

为什么要选择毛细管聚焦XRF技术?

随着电子设备和电子元件越来越小、越来越复杂,这些元件上所做的金属修饰面也变得越来越小型化——如更薄的镀层——更严格的偏差控制。如果镀层厚度低于给定指标,产品将不符合性能要求,且可能会过早出现故障,从而导致保修索赔和声誉受损。如果镀层太厚,将造成材料和成本浪费,并且进而可能引起机械贴合问题,从而导致报废或高昂的返工费用。

XRF镀层测厚仪中的毛细聚焦管光学元件可带来以下的优势:

  • 更小的点位测量
  • 更薄的镀层测量
  • 更高的测试量和更高的置信度
  • 更符合测试方法标准

无疑这些优势将为镀层测试的能力带最大的提升。

关于铸造/有色金属分析的点播研讨会

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使用光谱仪为金属增材制造提供质量保证

3D打印技术(下称3D打印)是一项利用三维数字建模,将成品通过层层堆叠的方式成型的增材制造技术。与传统的减材制造技术相比,金属3D打印成型速度快,自动化程度高,在加工制造结构形状复杂的产品上更是有不可比拟的优势,现已广泛运用在各个行业领域,如汽车零件,医疗植入物,航天领域等。
 
在金属3D打印中,原材料粉末以及加工过程中的质量控制决定了金属3D打印成品的质量。对原材料进行杂质和痕量元素分析,对原材料进行材料可靠性鉴定,以及对成品进行元素分析,是质量控制中重要的三个环节。
 
火花直读光谱仪与手持式荧光光谱仪能为3D打印中涉及的质量控制流程提供准确、快速且可靠的元素分析支持。其中直读光谱仪可作为传统燃烧检测方法的有利补充,监控原材料以及生产过程中存在的气体元素污染,而手持式荧光光谱仪可无损快速进行元素分析,帮助客户提升3D打印产品的质量。
 
 
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直读光谱仪用于有色金属熔炼质量控制的5个建议

我们将讨论有色金属熔炼质量控制,并从以下5个方面给出建议,帮助您改善直读光谱仪分析有色金属的结果:

  1. 有色金属分析的挑战
  2. 完善直读光谱仪分析的秘诀:取样与制样
  3. 理解校准和类型标准化
  4. 维护你的直读光谱仪
  5. 牌号鉴定

关于QAQC的点播研讨会

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为100%材料可靠性鉴定做准备

当正确无误对安全至关重要时您需要一台分析仪器,它可在任何您需要的地方快速准确地工作。即使在最苛刻的环境中,也能为您提供精确可靠的分析。无论您需要合规性解决方案,还是希望提高流程效率,都能满足您的需求:

  • 符合相关标准和法规
  • 在安装前和安装后评估关键流程组件
  • 保持场地安全和合规
  • 存储、分析和共享检验数据

讲堂内容:

简述PMI(材料可靠性鉴定)的重要性以及ExTOPE Connect数据管理,重点介绍了手持式XRF光谱仪、激光光谱仪和移动式直读光谱仪在材料可靠性鉴定和质量控制方面的性能比较及典型应用。

 

 

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汽车轻量化道路上的材料分析技术

严格的碳排放法规正在导致整个汽车供应链的变化。无论采用何种动力技术,使用轻金属合金的材料轻量化是主要的方向之一。轻量化之路带来了材料分析和质量控制的挑战。

因为无法进行正确的材料检测而使用了不适当的材料,会导致成本增加,并损害企业的声誉。从铸造厂、金属部件生产商、制作商,到汽车电子制造和供应商,为汽车生产的每个阶段选择正确的分析技术是非常重要的。

欢迎回看我们的网络讲堂,您将了解到:汽车行业轻金属材料的兴起及几种分析技术的比较,重点介绍了日立分析仪器X射线荧光光谱仪(XRF)、激光诱导击穿光谱仪(LIBS)和火花直读光谱仪(Spark-OES)在汽车及零部件材料分析方面的应用,以及XRF光谱仪在镀层厚度测量及成分分析的应用。

 

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材料分析技术如何互补以帮助企业提高质量

端到端的质量保证和控制是制造企业必不可少的环节。从来料检验到工厂车间质量控制,再到最终检查和仓库库存控制,在生产过程的所有阶段检测材料的元素组成均有助于提高生产率并消除浪费。 

来观看我们的网络讲堂,您将了解到以下内容,以帮助您优化材料检测计划并维护企业声誉。

  • 材料分析技术的基础知识:XRF,LIBS和OES
  • 这些技术如何相互补充
  • 真实的客户案例

关于热分析的点播研讨会

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实时观察系统在热分析中的应用

试样观察热分析可以对试样进行观察和记录,此外,还可以根据图像对形状和颜色的变化进行定量分析。这提供了仅从测量图中无法获得的新信息。日立新一代热分析系统具备优秀的性能,以及日立引以为傲的Real View试样观察系统,将为行业带来更多可能性。本视频将介绍使用Real view 试样观察热分析系统进行测量和分析的示例。

 

 

 

 

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使用热分析对PCB基板进行热学特性评估

PCB是各式各样的电子产品中最重要的组成部件之一。随着科学的快速发展,我们被越来越多的高机能/高性能电子设备所包围。因此,我们对PCB的材料也有了更高品质的材料特性要求。热分析不仅能够在PCB的开发、制造以及品质管理中使用,还可以调查产品不良问题等,有着广泛的应用。在这其中,IPC标准适用于通过热分析对印刷电路板进行分析、测试和评估。

欢迎参加我们的网络讲堂,您将了解到:

  • 评估环氧树脂的固化过程

固化开始和结束温度,固化反应热,通过化学动力学解析来预测反应时间等。
  • 印制电路板的热学性能评估

玻璃化温度、固化程度、分解温度、热膨胀系数、爆板时间、储能模量等。

 

热分析的基本原理及案例分析

热分析是在程序控温下,测量物质的某种物理性质与温度或时间关系的一种技术。随着科技的发展,新领域的诞生,各行各业对于新材料的需求日益加剧。

热分析作为研究材料性能的常见手段,也在飞速发展。 热分析可用于分析各种材料,从航空航天材料到平时喝的矿泉水瓶,从研究领域到品质管理都可以用到热分析。 

欢迎回看我们的网络讲堂,您将了解到:  

  • DSC的基本原理及案例分析
  • STA的基本原理及案例分析
  • TMA的基本原理及案例分析
  • DMA的基本原理及案例分析
  • 问题和答疑

关于锂电池分析的点播研讨会

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金属异物对燃料电池品质方面的影响及其管理方法的提案

在各领域不断降低环境负荷的同时,以降低CO2排放量为目标,使用二次电池的电动汽车和燃料电池正在不断普及。锂离子电池和燃料电池,特别是车载用时,需要更高的安全性和品质。 金属异物的混入是导致电池安全性和质量下降的原因之一,因此对其管理非常重要。 这次会议将主要围绕以燃料电池介绍金属异物的影响和异物管理方法,欢迎观看。

 

 

 

 

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管理金属异物,提升电池安全性和品质

在各领域不断降低环境负荷的同时,以降低CO2排放量为目标,使用锂离子电池的电动汽车已经相当普遍。

锂离子电池,特别是车载用时,需要更高的安全性和品质。

金属异物的混入是导致电池安全性和质量下降的原因之一,因此对其管理非常重要。

这次会议将主要介绍电池生产流程和原料中金属异物的影响和异物管理方法,期待您的参加。

 

关于RoHS筛选的点播研讨会

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X射线分析的应用方向及RoHS检测

近年来,限制使用环境有害物质已变得普遍,且成为保护环境工作的一部分。随着RoHS指令等法规的出台,包括制造商在内的很多公司都被要求控制其产品中包含的限制物质数量。如何来确保您的产品合规,既满足当下要求,又迎合未来发展?

本次演讲主要从以下几个方面对X射线荧光的分析能力,分析对象,分析手段等进行产品介绍,法规宣传,行业剖析等,提供应用方法及综合解决方案。 

  • 1.全球对有害物质管控提出的相关法规及其演化史 
  • 2.能量色散型X射线分析仪的原理及特点 
  • 3.日立EA1280的产品特点及相关应用 

 

 

 

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日立对应RoHS 2.0的相关方案

RoHS 2.0综合解决方案 — 日立快速筛选分析

  • RoHS法令的更新与限令对象。

  • RoHS 2.0下使用的分析仪器及实验设备。

  • 日立在RoHS 2.0相关领域中的新成员及其特点。

  • 日立能为执行RoHS等法令的客户提供哪些产品及服务。

关于塑料分析的点播研讨会

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日立为塑料行业提供XRF和热分析解决方案

塑料无处不在,时至21世纪的今天,在我们生活的地球上,塑料或顾名思义——具有可塑性的材料的使用已遍布全球,并成为我们日常生活中必不可少的一部分。 

合成塑料的单体通常由石油或天然气炼制而成,单体在聚合反应下合成长链的、具有可塑性的聚合物——即我们通常所说的塑料。

塑料的制造、生产、使用、废弃、回收,各个环节中间对于材料、质量的把控无时或缺,而适当的分析技术和手段至关重要。XRF技术快速无损,操作简单,无需复杂的样品处理即可在最短的时间里给出塑料样品至关重要的元素成分及杂质、添加剂等信息。而热分析技术则可通过热性能实验给出塑料的类别、纯度、熔点、晶构变化、稳定性等物性信息。

塑料无处不在,日立分析技术助力塑料的更好利用。