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如今的金属分析仪使实施质量控制和质量保证(QA / QC)程序变得容易。日立的分析仪系列支持从入库检验到最终产品组装以及成品测试的端到端金属生产过程,以确保产品的可靠性,安全性和合规性。
复杂的供应链,更严格的法规以及对废金属的更多使用,意味着需要实施强大的QA / QC计划,该计划侧重于100%PMI(材料可靠性鉴定)进行关键材料测试。在航空航天,汽车和制药等高科技市场中,尤其如此,材料混合和牌号错误的金属会损害声誉,造成金钱损失并造成伤害。
如今的分析技术使得可以在每个阶段验证材料的牌号和元素组成,并在几秒钟内提供可靠而准确的分析性能结果。
日立提供金属分析仪的工具箱,以确保您拥有正确的工具来完成金属生产各个方面的工作。您可以从OES技术(用于材料的精确化学分析),XRF成品的无损检测(NDT)或LIBS合金的1秒级验证中获得低检出限。便携式,手持式和台式仪器即使在处理大型复杂组件时也可以使分析变得快速而简单。坚固耐用的外壳中的先进技术,加上直观的软件,使日立金属分析仪非常适合关键制造操作所需的精确分析。
X-MET8000系列提供无损分析和准确的牌号识别。 非常适合分析轻元素(Mg至S),以快速测试大多数商用合金,包括铝合金,硅铝青铜。 它提供了低检出限,可实现准确的牌号分拣(例如303-304、6061-6063),并在几秒钟内获得实验室质量结果。
只需1秒钟的测量时间,我们的激光分析仪将帮助您检查大量库存,避免材料混淆并进行质量控制。 这也是进行PMI检测的工具。 Vulcan可对所有常见合金(包括铝,镁,钛,钴,铬,镍和铜合金)以及不锈钢,工具钢和低合金钢提供结果。
一系列便携式和移动式金属分析仪可帮助您防止进出物料的牌号混淆,进行物料验证和质量控制。 我们的移动式火花直读光谱仪可在低检出限下提供关键合金元素的全部化学成分,包括低合金和不锈钢中的碳,磷,硫,硼,砷和锡,以及双相钢中的氮。
我们的固定式OES直读光谱仪系列可提供高准确性和精密度。 分析所有主要合金元素,并确定金属中杂质元素和痕量元素,例如钢中的氮。 我们的仪器还可以覆盖罕见的应用,例如铜中的氧气和钛中的氮气和氢气。
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