无损检测（NDT）结合了物理、化学和技术方面的创新成果来检测材料，同时确保材料完好无损。在无损检测出现之前，想要在不进行切割或灼烧操作的情况下准确分析某样物品的化学成分的想法似乎有些异想天开。
如今，无损检测是确保制造我们赖以生存物品所用的材料安全可靠的重要方法。从管道、炼油厂到桥梁和机动车辆部件，可以在不影响其性能和功能的情况下准确检测部件，这种方法优点颇多。
为什么无损检测很重要？
无损检测是一系列分析技术的总称，这些技术使用电磁辐射、声音或其他类型的信号转换来评估各种材料。与这些方法相关的核心特征是材料或部件经测试后仍然可以使用。
这使得这些技术特别适合于在安装系统组件后或者在实行质量控制期间现场检测系统组件，而不会在被检测的部件上留下痕迹。无损检测被广泛用于测试化学成分，因为微小的变化（例如管道的化学成分）会对部件的耐腐蚀、耐高热和耐压能力产生显著影响。无损检测有助于准确描述部件的确切成分，以及这种成分随时间的变化情况。
日立分析仪器提供多种（台式和手持式）使用X射线技术的无损检测材料可靠性的解决方案。使用X射线荧光（XRF）分析仪，首先用X射线激发样品。当样品恢复至正常状态时，释放的多余能量形成次级X射线，被探测器收集并解析为元素成分。
在无损检测方面，XRF比另外两种主要的PMI方法——直读光谱仪（OES）和激光诱导击穿光谱（LIBS）更有优势。虽然所有的检测方法都非常准确有效，但是OES和LIBS都在试验材料上留下了微小但可见的灼烧痕迹。
XRF无损检测的关键应用
XRF是一种完全无损的检测方法，可在几秒钟内为用户提供准确的材料分析，是许多工业部门的最佳检测解决方案。
质量保证/质量控制（QA/QC）中的PMI
材料的制造商、供应商和购买者需要能够快速判断他们的投入是否物有所值。通过XRF检测，可以在供应链的每个阶段确立产品质量，而不会损坏材料。
航空航天和汽车领域的PMI
航空航天和汽车工业利用铝合金作为制造材料。能够现场全面分析这些材料的成分对于确保安全至关重要。
石化、油气以及发电设备的PMI
在安装前、安装期间和安装后检查部件，确保合金化学成分和牌号识别，而无需对部件结构作出任何改变，以确保现场安全性和合规性。
涂镀层
当使用台式仪器不切实际时，可以使用手持XRF对笨重庞大的物品进行快速无损分析。
贵金属
顾名思义，这些材料价值极高，广泛应用于各种各样的工业应用领域以及珠宝业。一旦在这些材料上留下刺目的痕迹或瑕疵，它们的价值将会大打折扣。
监管
XRF对于确保工业场所安全性和合规性至关重要。能够在使用组件的环境中检测组件意味着操作员可以对现场进行最新和全面的了解，并快速发现和处理潜在的问题领域。
考古
当您试图准确确定考古文物和材料的化学成分时，您最不愿做的就是破坏样品。XRF被世界各地的大学广泛用于分析考古遗址上发现的土壤、陶瓷、颜料、玻璃和金属。
选择正确的解决方案
日立分析仪器在手持式和台式两种选型中都提供了顶尖的XRF解决方案。
手持式X-MET8000易于携带，允许操作员在任何使用环境中检查系统组件。检查结果以秒为单位显示在设备屏幕上，也可以通过APP - ExTOPE Connect轻松存储和共享结果。
FT 系列和X-Strata920 微焦斑 XRF镀层厚度和材料分析仪使操作员能够在各种应用领域中实现快速的质量控制和验证测试，包括耐腐蚀、耐磨镀层、金属表面处理等应用领域。由此操作员能在几秒钟内轻松获得正确的结果。
若想要预约日立分析仪器的NDT解决方案的样机演示或与我们团队的成员讨论NDT检测，请立即联系我们。
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