在法规驱使下，以及由于材料混料、发货贴错标签、工业事故而导致的严重后果，公司越发依赖分析，以便快速、准确地确定材料和合金的化学成分。
材料可靠性鉴定（PMI）测试本身是一种保证产品质量和生产环境安全以及快速获取结果的解决方案。
什么是PMI？
PMI是对所用材料（特别是金属结构领域）的安全可靠性的现场检测。这种现场无损检测可验证所用材料的化学成分是否合规。法规强制要求众多工厂经营者检查所有使用的材料，而不是凭借成分证书行事。
PMI分析仪有各种机型，具有不同的形状和尺寸，不仅有移动款，还有手持式。操作人员能够验证其设备的安全性或者其完全信任的所用材料的准确成分。
通过PMI，用户可确认所用合金是否符合相关规定，检查合金牌号是否正确。这对确保耐热性、耐腐蚀性、可焊性和安全操作的持久性非常重要。
为什么PMI如此重要？
工业事故十分常见的原因是机械完整性方面的故障。例如：炼油厂爆炸、应力腐蚀裂痕、流体加速腐蚀（特别是发电站/核电站技术方面）以及焊缝强度不足。
PMI测试意味着公司可确保其系统中每一个零件满足规范要求，关键备件具有正确的合金牌号，并且所有外购材料完全符合所要求的牌号。这一重要步骤对确保不间断的安全运营或是导致灾难性安全事故有着举足轻重的作用。
自1992年以来，仅美国境内报道的灾难性工业事故已超过36起。家喻户晓的便是2005年德克萨斯州BP炼油厂爆炸，造成15名工人死亡，180多名工人受伤。
2018年4月发布的新一期报告表明：过去三年，在南加州沿海海域从事钻探业务的油气公司已经违反法规近400次。这些违法行为包括严重腐蚀、未通过或缺少规定的井强度测量测试等。
PMI的重要性在于操作人员实施快速可靠的质量控制分析，以便准确判断其工作环境的安全性和产品的质量。我们看到越来越多的公司正在寻找无损检测方法，以便在不中断日常运营的情况下，保持全面可视性。
PMI高效实践方法
许多生产商、炼油厂和其它公司都使用工业分析仪协助实施PMI测试。
现在的分析仪主要采用三种不同技术：即X射线荧光光谱仪（XRF）、直读发射光谱仪（OES）和激光诱导击穿光谱仪（LIBS）。您采用的技术取决于您的分析需求。日立分析仪器已为全球工业提供先进的分析仪技术长达40多年之久。近年来，材料分析领域的变化日新月异。技术进步意味着各行各业比以前更容易找到能满足其具体测量需求的可靠的高性能解决方案。
这也意味着您对选择适合贵公司业务的分析技术会有所困惑。我们提供各种产品，为提高效率和准确性而设计，满足从质量控制分析到科学研究等一系列工作。越来越多的公司意识到将PMI纳入其日常运营的好处，因此，如何在保证运营中断次数较少的情况下增加强大的测量功能，将成为其工作的重中之重。
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