铟是一种后过渡金属，对整流器、热敏电阻和光电导体等电气部件的制造至关重要，而人类仅在150年前才发现这种金属。但是，一些报告表明，人类将在短短五年内耗尽铟。这只是一个例子。同样地，有报告表明 人类将在未来70年至100年内耗尽钼和锌。
随着作为原材料使用的废金属逐渐增加，新的挑战应运而生：添加剂。随着已回收金属的多次重新熔融，添加剂开始积累。众所周知，金属中的添加剂并非好事，而相应的解决方法是将杂质元素和痕量元素的含量控制在最低ppm范围内。
尽管回收废金属比提取、加工和提炼可供随时使用的原材料更环保，但仍然存在挑战。
即使极少量的添加剂或杂质元素也会在以后造成严重问题，并对金属的质量和可用性产生重大改变。例如，目的明确地将硼添入钢中 将显著提高钢的硬度并降低其在热处理下的变形敏感性，使其成为汽车和建筑行业的常用成分。但是，过量的硼将降低韧性，引起脆裂并导致热脆性的产生。
类似地， 氮对钢性能 产生积极影响还是消极影响取决于许多其他因素，如钢中存在的其他合金元素和钢产品的必需性能等。与硼一样，氮可增加钢的硬度。但是，足够高的氮含量将导致可成形性变差。
对于某些元素例如铜和锡等，必须在炼钢过程中避免此类元素进入熔体。原因是此类元素的沸点远远高于炼钢时的温度（铜和锡的沸点分别是2562℃、2602℃，而熔体沸点是1600℃左右）。这表明如果熔体中存在此类元素，则该熔体将无法使用，因为此类元素将保留在熔体中。
为制造材料性能符合预期的高质量、可靠产品，控制和测量原材料来料中的杂质元素和痕量元素至关重要——而只有使用正确的设备方能做到这一点。
挑战
世界银行预测 ，如果采取积极行动加快绿色能源部署，对绿色技术所需的关键矿物质的需求将增长1000%以上。全球矿山无法轻易满足上述如此快的增长需求，尤其是申请将矿山投入生产所需的许可就需要花费10年的时间。
由于对矿物质的依赖不断上升、失去控制，因此废料场在达到更低ppm含量范围方面将面临更大的压力。这反过来又给制造商施加了更大的压力，要求他们进行原材料来料验证——原材料确实符合规范吗？按下按钮可能就是您需要的答案。
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随着越来越多的公司开始将废金属作为原材料使用，当前更准确的分析无疑比以往任何时候都更加重要，且必须将杂质元素和痕量元素控制在最低ppm含量范围内。传统上，通常使用高价位的固定式OES光谱仪满足这种典型的应用需求。而现在，得益于日立分析仪器OE750固定式光谱仪的引入，情况已然发生改变。
日立的新型OE750具有卓越的性能和极高的效率，并突破性地将最新技术融合在一起。OE750几乎覆盖了金属*中元素的完整光谱，还可提供某些最低检出限。使用这款全新的火花光谱仪能分析所有主要的合金元素，并识别出金属中含量低的杂质元素、痕量元素和处理元素，如钢中的氮元素。
凭借其快速测量、高可靠性和低运营成本，OE750对日常分析和全面质量控制至关重要，同时其性能可与体积更大、价格更高的光谱仪媲美。
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