为什么制造业中100% PMI的趋势与日俱增

材料混乱、证书混乱甚至伪造、印章遗失，这些都是制造业务中棘手的问题。当谈到PMI（材料可靠性鉴定）测试时，通常情况下，在每批共500件的来料中，只会测试其中的5件。然而这一情况正在发生改变。

根据《2019年制造趋势报告》，现代制造商已不再仅仅是制造商，而是连接产品整个生命周期的纽带。为了在这种现代环境中实现繁荣发展，制造商们必须愈发依赖技术来推动突破性创新，提高业务运作的智能化水平。

由于引进了新的材料分析技术，业务运作的智能化水平有所提高，生产力也因此提高，再加上材料和证书混乱情况愈发严重，因此我们认为当今的趋势是对每个批次中的所有样品(共500件)都进行测试。该举措称为“100% PMI”，这在航空航天和汽车等一些制造业中早已是司空见惯的做法。这一切都是为了保证和保护公司声誉。

如何实现100% PMI

100% PMI意味着要从每日测试少量样品变为每日测试数百甚至数千件样品。有时，会在工厂对制造过程中的材料进行测试，也会在进货时进行原材料测试。这就产生了两个问题：如何实际执行测试，以及如何确保正确记录和保存测试结果。

您首先可能会觉得此举成本过高（因为必须要雇佣更多人员），而且会大幅增加您的生产过程时间。事实上，与其增加员工人数，倒不如简单地更换您的分析仪。得益于激光诱导击穿光谱（LIBS）等技术的新发展，如今的测量时间已低至一秒钟，而且您不必担心X射线问题，可直接将样品握在手中，整个过程比手持XRF（X射线荧光）分析仪要快得多。

对于支持100% PMI的分析仪，以下是您需要了解的主要功能列表：

• 便携式设备，可直接在材料现场进行测试。

• 非技术操作人员可在几秒钟内获得准确结果

• 自动记录和保存大量结果

• 适合生产环境的耐用、可靠设计

• 供应商能够快速响应服务协议，大幅度减少停机时间

• 购置成本低

• 具有连通性，能快速传输数据

我们在这篇文章中详细解释了分析仪的要求。

日立分析仪器的100% PMI解决方案

我们有三种便携式光谱仪系列，可帮助您在生产过程中实现100% PMI。每个系列均采用不同的工作方式，因此其优势略有不同：

Vulcan系列