Stationäre Funkenspektrometer

Nahtlose Qualitätskontrolle ist für jede Art der Metallverarbeitung unerlässlich. Dazu gehört die Analyse von unerwünschten Elementen in Schrottmetall, die Wareneingangskontrolle, die Prozesskontrolle bei der Schmelze sowie die finale Qualitätskontrolle im Warenausgang.

Die optische Emissionsspektroskopie, kurz OES, ist eine bewährte und weit verbreitete Analysetechnik zur Bestimmung der elementaren Zusammensetzung einer Vielzahl von Metallen.

Unsere stationären Funkenspektrometer bieten mit modernster CMOS- und CCD-Technologie ein Höchstmaß an Genauigkeit und Präzision der analytischen Ergebnisse über den gesamten Lebenszyklus hinweg und analysieren kritische Spuren- und Impfelemente mit niedrigen Nachweisgrenzen. Der einzigartige Funkenstand ist von drei Seiten zugänglich. Dadurch sind unsere Funkenspektrometer die ideale Wahl für Proben mit komplexen und unregelmäßigen Formen und Größen.

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FOUNDRY-MASTER Smart Funkenspektrometer

FOUNDRY-MASTER Smart

Dieses Funkenspektrometer bietet hohe Leistungsfähigkeit für kleine Budgets. Es ist für kleinere Gießereien und Metallverarbeiter geeignet, die keine niedrigen Nachweisgrenzen benötigen. Größere Gießereien und Stahlwerke können es als schnelles und zuverlässiges Backup einsetzen.

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FM EXPERT Funkenspektrometer

FM EXPERT

Der FM EXPERT ist für alle Unternehmen ideal, die den Stickstoffgehalt genau überwachen müssen. Er ist auch ein idealer Backup-Analysator für größere Gießereien und Stahlwerke.

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OE720 / OE750 Funkenspektrometer

OE Serie: OE720, OE750

Die bahnbrechende OE Serie, bestehend aus OE720 und OE750, geht noch einen Schritt weiter: Mit noch höherer Auflösung und noch niedrigeren Nachweisgrenzen deckt sie alle Elemente für eine vollständige Metallanalyse ab. Der OE750 analysiert sogar Gase. Die OE Serie ist genauso leistungsfähig wie größere und deutlich teurere Spektrometer

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Unsere OES Analysegeräte im Vergleich


         
 

FOUNDRY-MASTER 
Smart

FM EXPERT

OE720

OE750

Hohe analytische Leistungsfähigkeit
Kleine Stellfläche, einfacher Transport
Für kleinere Budgets
Produktion: Qualitätssicherung / -kontrolle
Schmelzprozesskontrolle ★☆☆ ★★☆ ★★★ ★★★
Niedrige Nachweisgrenzen bei Spurenelementen und unerwünschten Elementen ★☆☆ ★☆☆ ★★★ ★★★
Erweiterung der Kalibration möglich
Analyse von niedrigstem Kohlenstoffgehalt
Stickstoffanalyse bei Duplexstählen
Bestimmung von Stickstoff in niedrig legierten Stählen
Bestimmung von löslichem und unlöslichem Aluminiumgehalt in niedrig legiertem Stahl
Analyse von Wasserstoff und Sauerstoff in Titan, 
Sauerstoff in Kupfer
Optische Transparenz durch Argon Spülung Argon Spülung Argon Spülung Mittlerer Systemdruck 
(Vakuum/Argon-Spülung- Kombi)

Leistungsstarke Software deckt jede Anwendung für die Metallanalyse ab

Unsere vorinstallierten und optionalen Softwarepakete:

Umfangreichste Metalldatenbank: Finden Sie Werkstoffe in einfachen Schritten

Die GRADE Database ist die umfangreichste Metalldatenbank. Sie ist bereits auf allen optischen Emissionsspektrometern (OES) von Hitachi High-Tech vorinstalliert. Sie enthält mehr als 15 Mio. Daten von über 350.000 Metallwerkstoffen aus 74 Ländern und Standards. Erweitern Sie Ihre Gerätedatenbank mit wenigen Klicks, so vermeiden Sie zeitaufwändige Recherchen in Normen und Werkstoffkatalogen. Mit ein paar wenigen, leicht verständlichen Schritten können Sie

Kostenlos 60 Tage testen Update für Ihr bestehendes Hitachi Funkenspektrometer

Hauptanwendungen unserer OES Funkenspektrometer

Sekundäre Metallproduktion

Schmelzprozesskontrolle, Qualitätskontrolle des Warenein- und -ausgangs

Stahlwerke (EAF, BOF)

Analyse von Schmelze, Schlacke und Guss

PMI

Chemische Materialanalyse für positive Materialidentifikation (PMI)


Fertigung

Qualitätskontrolle des Warenein- und -ausgangs

Recycling

Überprüft die Abwesenheit von unerwünschten Fremdelemente

Metallhandel

Qualitätskontrolle des Warenein- und -ausgangs

Warum sollten Sie die stationären OES von Hitachi High-Tech wählen?

Genaue und präzise Materialidentifikation

  • Analyse der meisten Metalle und ihrer Legierungen sowie praktisch aller relevanten Elemente, sogar kritische Spuren- und Impfelemente mit niedrigen Nachweisgrenzen
  • Sehr weites Elementspektrum, deckt nahezu alle relevanten Elemente ab (teilweise inklusive Stickstoff in Duplexstahl)
  • Modifizierbare Kalibration
  • Hochauflösende Multi-CCD oder Multi-CMOS-Optik (FOUNDRY-MASTER Pro2) zur maximalen Spektrallinientrennung
  • Integrierte umfangreiche Werkstoffdatenbank für schnelle und einfache Werkstoffsortierung

Robuste und zuverlässige Technologie

  • Sehr kurze Anlauf- und Messzeit
  • Funkenstand von drei Seiten zugänglich, passend für Proben mit komplexen und irregulären Formen
  • Ergebnisse auf Knopfdruck: Konzentration, Werkstoff-ID, Intensitäten, statistische Daten
  • Hervorragende Langzeitstabilität durch ständige Peak-Überwachung
  • Optisches Vakuumsystem: Stabilität, keine Peak-Verlagerung durch Luftdruckveränderungen

ExTOPE Connect

Verbessern Sie die Effizienz Ihrer Betriebsabläufe mit modernem Datenmanagement

ExTOPE Connect ist ein fortschrittliches Datenverwaltungssystem, das bereits vorinstalliert ist. Hier können Sie Ihre Analyseergebnisse speichern und teilen. Mit dieser sicheren Cloud-Lösung haben Sie Remote-Zugriff in Echtzeit, ob von unterwegs oder im Unternehmen. 

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Das sagen unsere Kunden

Köster und Co. GmbH: “Wir haben uns für das FM EXPERT als kostengünstige Lösung für die Stickstoffanalyse entschieden.”

Charge Correction 

Diese optionale Software berechnet automatisch die Materialzugaben für die korrekte Schmelze. So sind Sie unabhängig von der Erfahrung des Bedieners und die Chargenkorrekturen ist deutlich schneller. Die Software berechnet zudem die kostengünstigste Variante. Dabei berücksichtigt sie nicht nur die Materialien, sondern auch die Ofenkapazität.

Für mehr Informationen lesen Sie unsere Blogs Automatisiere Chargenkorrektur mit OES-Technologie und Chargenkorrektur leicht gemacht.

Statistische Prozesslenkung (SPC)

Mit der optionalen SPC können Sie Ihre Prozesse einfach überwachen. Sie zeigt sofort an, wenn sich die Schmelze, der Prozess oder das Messgeräte außerhalb der Toleranzen befinden. Sie können für jedes Element Grenzwerte vorgeben, sie im Zeitverlauf visuell darstellen und rechtzeitig auf Fehler reagieren, um Fehlproduktionen und Nachbearbeitungen zu vermeiden. Für Kunden und bei Audits ist die Rückverfolgbarkeit der Messwerte sehr nützlich.

Blogs

Blog: Was bedeutet optische Emissionsspektrometrie(OES)?

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Blog: Präzise Analyse von Duplex-Stählen

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Verständnis von Metall-Standards mit einer Werkstoffdatenbank

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Blog: Brennflecke richtig interpretieren

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Blog: Das Geheimnis einer perfekten Kohlenstoffanalyse mit OES

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Blog: Chargenkorrektur leicht gemacht

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Blog: Die Auswirkungen von Bor auf C-Stahl

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Blog: Analysemethoden in der Elektrostahlherstellung

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