Die Metallindustrie sieht sich heute noch nie dagewesenen Herausforderungen gegenüber. Gießereien und Stahlwerke stehen unter zunehmendem Druck, Schrottmaterialien in der Schmelze zu verwenden. Lieferketten werden immer komplexer und möglicherweise auch immer unzuverlässiger. Und die Gesetzgebung für Spurenelemente wird immer strenger. Daher müssen Gießereien und andere metallverarbeitende Unternehmen an- und ausgelieferte Materialien messen und kontrollieren, um dauerhaft hochwertige und profitable Produkte zu fertigen, die allen Vorgaben und Gesetzen entsprechen. Und das kann zu einem Problem werden.
Um die Spezifikationen für die Materialien zu erfüllen, müssen alle Aspekte geprüft werden. Heutzutage liegen die aktuellen Spezifikationen aber über dem, was viele durchschnittliche OES-Analysegeräte bewältigen können. Hochwertige OES-Analysegeräte hingegen liegen für viele Unternehmen außerhalb des Budgets und können für eine Produktionsumgebung mit hohen Durchsatzzahlen ungeeignet sein. Doch genau für diesen Einsatzbereich hat Hitachi das neue OE750 entwickelt.
Der OE750 ist ein bahnbrechendes OES-Analysegerät, der die Leistung eines High-End-Geräts bietet und dennoch kostengünstig in der Anschaffung und im Betrieb ist. Der OE750 ist derzeit das einzige Analysegerät seiner Klasse, das OES-Analysen der nächsten Stufe bietet:
Diese Fähigkeiten bedeuten, dass Gießereien und metallverarbeitende Unternehmen erstmals keine kostenbedingten Kompromisse mehr eingehen müssen. Der OE750 bietet OES-Analysen der nächsten Stufe zu einem attraktiven Preis für alle Gießereien, Stahlwerke sowie Unternehmen in der Metallfertigung und der Schrottmetallverarbeitung.
Der OE750 bietet eine hohe optische Auflösung und deckt das gesamte Spektrum an Elementen in Metallen mit niedrigen Nachweisgrenzen ab. Erreicht wurde dies durch die Entwicklung eines neuen Optikkonzepts und durch weitere technische Innovationen wie beispielsweise einen neuen, versiegelten Funkenstand und eine elektrische Funkenentladungsquelle.
Weitere Vorteile wie die kurze Hochlaufzeit und die verlängerten Wartungsintervalle stellen sicher, dass das Analysegerät problemlos auch in Produktionsumgebungen mit hohen Durchsatzzahlen und Programmen für eine 100-%ige PMI-Qualitätssicherung eingesetzt werden kann.
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Buchen Sie eine Demo, um mehr darüber zu erfahren, wie der OE750 Ihre Metallprüfungen auf die nächste Stufe heben kann.
Sie können die OE750 Broschüre hier herunterladen.Fallstudie: Werkstoffanalyse von Wälzlagerprodukten mit dem X-MET8000 RFA Handgerät bei Kugellager-Express
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