In den nächsten fünf Jahren wird es in zahlreichen Wachstumsmärkten zu einer steigenden Nachfrage nach beschichteten Bauteilen kommen. Ein Grund, über einen Ausbau der eigenen Beschichtungs- und Prozesskontrollkapazitäten nachzudenken. Nutzen Sie diesen interaktiven Guide, um herauszufinden, welche Branchen für Sie interessant sind und wo Sie Wachstumspotenzial für Ihr eigenes Unternehmen sehen.
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Für den globalen Haushaltsgerätemarkt wird für den Zeitraum zwischen 2017 und 2023 ein Wachstum von 174 Milliarden auf 203 Milliarden US$ prognostiziert. Eine weltweit wachsende Mittelschicht fragt zunehmend Haushaltsgeräte und Haustechnik nach, die ihr das Leben einfacher machen.
Haushaltsgeräte werden im Zuge fortschreitender Smart-Home-Technisierung immer stärker vernetzt. Dies hat zu einer starken Nachfrage nach beschichteten Komponenten für die damit verbundene Elektronik geführt – insbesondere nach Steckverbindungen. Bis 2022 wird für Steckverbindungen ein globales Marktvolumen von 80 Milliarden US$ vorhergesagt.
Wert des globalen Marktes für Steckverbindungen bis 2022.
Wert des globalen Marktes für Haushaltsgeräte bis 2022i.
Neuartige Beschichtungen für Automobile sind zweifellos der größte Absatzmarkt für Metallbeschichtungen. Laut Prognosen sollen die Umsätze bei Automobilbeschichtungen, einschließlich Farben und Grundierungen, bis 2022 auf über 27 Milliarden US$ ansteigen. Zurzeit ist die Automobilbranche von zahlreichen innovativen Trends gekennzeichnet. Im Vordergrund stehen dabei die Bereiche Elektromobilität und autonomes Fahren. Die wachsende Zahl von Elektrofahrzeugen, die bis 2024 ein Marktvolumen von 28 Milliarden US$ erreichen sollen v, wird zu einem Rückgang der Verbrennungsmotoren und den für diese Antriebstechnik notwendigen beschichteten Komponenten führen.
Quellen: globenewswire.com
Erwartetes Marktvolumen
für Elektrofahrzeuge bis 2024
Anzahl der Elektrofahrzeuge
bis 2030vivi
Quelle: IEA
Anzahl der weltweit verkauften autonomen Fahrzeuge bis 2035vii
Quelle: BCG
Korrosionsschutz für Bauteile wie Fahrwerke und Befestigungselemente sind ein wichtiges Thema in der Luftfahrtindustrie. Eines von zahlreichen Themen, die die Luftfahrtindustrie und die Automobilindustrie gemeinsam haben. Flugzeugbauer stehen vor der Herausforderung, mehr Passagiere zu geringeren Kosten zu transportieren und gleichzeitig die Belastungen für die Umwelt zu reduzieren. Hierzu setzen sie in allen Teilen der Flugzeuge Leichtbaumaterialien, moderne Legierungen und beschichtete Komponenten ein. Möglich wird dies durch das Verfahren der Kunststoffgalvanik (POP) und der Verwendung von Magnesiumlegierungen.
In diesem globalen Markt, der in naher Zukunft die Schwelle von 2 Trillionen US$ überschritten haben wird, führen Innovationen in der Rüstungstechnik auch zu neuer Technik in Flugzeugen, Drohnen oder Lenksystemen.
Erwarteter Markt für
Flugzeugfahrwerke bis 2024viii
Erwarteter Markt für
kommerzielle Drohnen bis 2022 ix
Erwarteter Markt für militärisch genutzte
Drohnen bis 2025x
Fortschritte in der Medizintechnik und eine alternde Bevölkerung führen zu einem nachhaltigen Wachstum des Marktes für Medizinprodukte. Galvanisch beschichtete Medizinprodukte bieten eine Reihe von Vorteilen in der medizintechnischen Anwendung: Hygiene, Bakterienresistenz, Bioverträglichkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit.
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Mehr erfahrenQuellenhinweise:
Verbraucher fragen Haushaltsgeräte mit einer großen Farbauswahl und vielfältigen Oberflächentexturen nach, damit sich diese Geräte harmonisch in ihre Wohnungseinrichtung einfügen. Dieser Nachfrage kommt das Verfahren der Kunststoffgalvanik (Plating on Plastic POP) nach. Bis 2024 soll der Einsatz dieses Verfahrens um 60 Prozent ansteigen und ein Marktvolumen von 750 Millionen US$ erreichen.
Smart-Home-Technik ist ein großes Wachstumssegment. Bis 2020, so wird geschätzt, werden weltweit mehr als 470 Millionen Hausgeräte „smart“ verbunden seinii. Der „intelligenten“ Waschmaschine wird für die nächsten fünf Jahre eine Wachstumsrate von über 22 Prozent vorhergesagtiii.
Chemisch Nickel wird zunehmend als Verschließ- und Korrosionsschutz zur Beschichtung von mechanischen Bauteilen verwendet. In der Elektronik dienen Chemisch-Nickel-Beschichtungen zur Steigerung der Leistungsfähigkeit elektronischer Schaltkreise.
Der Ruf nach höherer Kraftstoffeffizienz führt zur Verwendung immer leichterer Bauteile, die gleichzeitig eine hohe Festigkeit aufweisen müssen. Daraus resultiert die zunehmende Verwendung von Magnesium-Legierungen, die leichtesten zurzeit für Strukturteile verwendeten Werkstoffe. Magnesium ist reaktiv und korrosiv. Daher wird es zum Schutz gegen Verschleiß und Korrosion üblicherweise mit Nickel, Chrom oder Zink beschichtet.
Elektrofahrzeuge werden geschätzt 30 Prozent weniger Bauteile aufweisen als Fahrzeuge mit Verbrennungsantrieben. Dies liegt in erster Linie an der Konstruktion des Elektromotors. Mit steigender Zahl elektrogetriebener Fahrzeuge wird die Nachfrage nach beschichteten Komponenten wie Kraftstoffeinspritzdüsen oder Ventilstangen zurückgehen. Dagegen wird die Nachfrage nach Zierteilen und sonstiger Innenraumausstattung mit der wachsenden Zahl zugelassener Fahrzeuge weiter steigen.
Traditionelle Umwandlungsbeschichtungen werden zunehmend durch chemische Vorbehandlungen auf Basis von Zirkon oder Titan ersetzt. Diese Behandlungen sind preisgünstiger und umweltfreundlicher, da sie weniger und ausschließlich phosphatfreie Abwässer verursachen. Außerdem verbrauchen sie weniger Energie, denn sie laufen unter Umgebungsbedingungen und nicht bei hohen Temperaturen ab. Obwohl die aufgetragenen Schichten deutlich leichter sind, sind sie hinsichtlich Korrosionsschutz, äußerem Erscheinungsbild und Lackierfähigkeit mit den traditionellen Beschichtungen vergleichbar.
Kunden wünschen sich Beschichtungen, die länger halten, besser aussehen und Schutz vor UV-Strahlung, extremen Temperaturen, saurem Regen und Fremdpartikel bieten. Fahrzeughersteller interessieren sich für intelligente Beschichtungen, denen hohe Temperaturen nichts anhaben können und mit denen möglicherweise sogar Sonnenenergie genutzt werden kann. Solche Beschichtungen sind in der Lage, auf ihre Umgebungsbedingungen zu reagieren. Manche verfügen sogar über Selbstheilungsfähigkeiten.
Mehr und mehr ist Chrom mittlerweile für Radfelgen, Türgriffe, Spiegeleinfassungen, Zierleisten sowie für Logos und Embleme zum Beschichtungsmetall der Wahl geworden. Dies liegt vor allem an seinen ästhetischen Eigenschaften und seiner Beständigkeit gegen Korrosion und Verschleiß.
Anstelle von Kadmiumbeschichtungen werden als Korrosionsschutz an sicherheitskritischen Komponenten wie Fahrwerken, Befestigungselementen und Armaturen zunehmend Zink-Nickel-Beschichtungen verwendet. Zink-Nickel-Beschichtungen bieten mindestens den gleichen Korrosionsschutz wie Kadmium. Sie gelten darüber hinaus als nicht krebserregend und ermöglichen längere Gewährleistungsfristen.
Überall in einem Flugzeug stößt man auf Komponenten mit Nickel- oder Zink-Nickel-Beschichtungen, zum Beispiel bei Konstruktionsteilen (Motorenteile, Turbinenschaufeln, Befestigungselemente, Kabelstränge) oder Teilen in der Passagierkabine (Zierleisten, Beleuchtung, Infotainment-Systeme).
Auf Oberflächen aus Aluminium, Nickel, Kupfer, Kobalt, Eisen, Titan und deren Legierungen sowie auf Verbundwerkstoffe können Chemisch-Nickel-Beschichtungen direkt aufgetragen werden – eine entsprechende Vorbehandlung vorausgesetzt. Beschichtungen aus chemisch Nickel findet man auf Befestigungselementen, Turbinenteilen, und Teilen der Kommunikationssysteme.
Zwischen 2018 und 2022 wird für den globalen Medizinproduktemarkt ein Wachstum von 4,5 Prozent auf 409 Milliarden US$ prognostiziertxi. In Folge zunehmender Miniaturisierung und dem Bestreben, die Erfassung von Daten auszuweiten, damit Entscheidungen schneller und auf fundierteren Grundlagen getroffen werden können, wird die Nachfrage nach Medizinprodukten nicht nur in der Chirurgie wachsen, sondern auch für Handgeräte oder am Körper tragbare elektronische Geräte zur Beobachtung der Körperfunktionen. Auf diese Weise kommt der Arzt oder das Krankenhaus quasi zum Patienten.
Medizinische Implantate erhalten immer häufiger raue, poröse Beschichtungen aus Titan, denn eine höhere Oberflächenrauheit und größere Poren gelten als förderlich für das Knochenwachstum. Bis 2022 soll der Markt für Implantate auf ein Volumen von 116 Milliarden US$ anwachsen. Die höchsten Wachstumsraten werden für den orthopädischen Bereich (Gelenk- und Knochenprothesen) erwartet.
